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近日，正泰新能富陽基地成功實現ZBB-TOPCon大版型產品量產出貨，繼行業首家實現ZBB-TOPCon產品量產后，正泰新能依舊保持技術領先優勢，成功將ZBB技術從小版型延展應用至大版型產品，ZBB技術的高可靠性與價值再一次得到完美驗證。

從小巧美觀的54版型和60版型，再到更大尺寸、更高功率的72和78版型，ASTRO N ZBB系列完美實現戶用、工商業、地面電站全場景覆蓋，在行業內率先實現ZBB產品家族矩陣化，讓每一個應用場景都“高效質美”。

ZBB技術即低溫低應力無主柵技術，ZBB技術的應用使得產品具備高效美觀、高可靠性、高兼容性和綠色低碳四大核心優勢價值。

ZBB技術的使用使得電池片無主柵線、無PAD點、無魚叉線，僅保留細柵收集電流，具有更大的光吸收面積，更低的隱裂風險，更優的電流收集能力，提升電流傳輸可靠性。同時，ZBB技術采用150℃以下低溫互聯及封裝工藝，低溫制造過程可以降低成品封裝內應力，在機械性能、熱可靠性能及抗電勢誘導衰減方面表現更加優異，過程中無助焊劑使用，無VOCs氣體排放，對環境更綠色友好。作為平臺型技術，ZBB互聯技術可兼容其他新型電池技術，從戶用產品延伸至工商業、地面電站產品，滿足全場景應用產品需求。

ZBB技術已成為行業發展的必然趨勢，而正泰新能一直保持著技術路線的精準領先優勢。2023年5月SNEC展會期間，正泰新能成為行業首家展出量產級ZBB-TOPCon組件的光伏企業。2023年10月10日，正泰新能ZBB可量產級ASTRO N（TOPCon）組件獲得T?V萊茵產品認證證書，成為T?V萊茵認證的全球首個ZBB-TOPCon可量產級組件產品。2024年2月，采用ZBB-TOPCon技術的ASTRO N7s組件首單完成交付，標志著正泰新能ZBB技術平臺正式實現產業化落地，正泰新能始終站在ZBB技術一線，引領行業發展趨勢。

相較友商采用的ZBB技術方案，正泰新能突破性采用一體化覆膜技術，創新開發的載體膜具備高粘結附著力，可以更好地實現焊帶與電池的緊密貼合。區別于傳統的高溫焊接工序，焊接過程中無高溫焊接應力產生，大大提升產品可靠性。正泰新能ZBB-TOPCon產品已通過多項多倍加嚴可靠性測試驗證，在各類嚴苛測試條件下正泰新能ZBB-TOPCon產品依舊展現出高可靠性能。